屠宰场灭菌釜工艺信息 山东中联德创智能装备

-肉无害化处理设备屠宰场灭菌釜工艺

加工工艺叙述： 湿化法是运用压饱和水汽，立即与畜禽触碰，当蒸气碰到畜尸而凝固变成水时，释放很多能源，可使植物油脂融化和蛋白凝结，与此同时凭借高溫与髙压，将病原菌杀掉，该加工工艺选用压的方法,解决物管理中心温度***170℃,工作压力***0.7mpa(工作压力),時间***4h,将原材料(畜禽、宰杀废料、养殖场废料)转换成肉骨粉及油，处理方式中造成的vocs汽体，历经多级别解决，终完成达到标准。 1、病亡畜禽装进湿化框中，随后推过手推车送入化制机内。 2、电加热器燃气蒸汽锅炉造成的蒸气进到化制机内开展压化制，依据解决的类型和总数各自开展240-4八十分钟的高溫高压灭菌解决温度在160-190℃，工作压力0.8-1.2mpa),对解决物杀菌。 3、油水分离器：做到湿化杀菌实际效果后，依据工艺流程打开自动排气阀把余气排入除味器，自动排气阀关掉后，将水油化合物排入油水分离器机器设备中，开展物理学分离出来精练，油能够做为工业生产用食油，水能够进到污水处理站开展解决。 4、解决后原材料运输：打开锅门，将化制结束存在骨粉的框子拉出，将骨粉导进干燥机设备内开展干躁，便捷存储，能够做为有机肥料的原材料。 屠宰场灭菌釜工艺

养殖场废弃物无害化处理设备

湿化机采用高温高压灭菌技术，依据在高温高压下温度160-190℃。压力0.8-1.2mpa-微生物难以存活的原理进行设计，灭菌指数***log6标准。利用高压饱和蒸汽，直接与动物组织接触，当蒸汽遇到动物而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂融化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将病原体完全杀灭。

1、本设备外型美观、结构紧凑、占地少、操作使用安全方便。

2、本设备配有压力表、安全阀等安全装置，使用。

3、本设备以蒸汽为热源，无其他能源消耗。受热面积大，升温升压快，工作，-缩短了无害化处理时间。

4、设备按压力容器制造，耐腐蚀，承压性能好。

5、配有油渣分离设施，能将动物残渣和油水混合物有效分离。

6、设备节省能源，日常运营成本低。

屠宰场灭菌釜工艺

1、本设备运行稳定；

2、以通用的高压饱和蒸汽作为热源，无其他能源消耗，设备造价低，；

3、设备按锅炉和压力容器制造，耐腐蚀，承压性能好；

4、设备配备开门系统安·全连锁、安·全阀、压力控制等安·全装置；

5、设备配有油渣分离装置，湿化工作的同时，可进行油水基本分离；

6、设-热面积大、升温生热快，缩短化制时间，节省能源，达到国际通行的灭菌标准；

7、设备结构简单，操作灵活，使用方便。

养殖场无害化处理设备屠宰场灭菌釜工艺

中联德创山东智能装备有限公司是国内较早从事病害动物无害化处理设备的设计、研发、制造的-重点高新技术企业公司占地面积80000平方米，拥有xian进的生产设备和生产技术，依据《--动物防疫法》《病害动物和病害动物产品生物安全处理规程》【gb16548-2006】等相关-的要求，通过吸收借鉴-同行业的制造理念和无害化处理经验，公司倾力设计研发了“德骏”牌系列动物无害化处理成套设备，该设备能消灭各种疫病动物的病原体，灭菌指数达到99.9999%。未来病害动物无害化处理的相关模式与发展趋势： 1. 填埋： 灭菌不chi底，易产生二次污染和-再次传播，易破坏地表土壤结构，污染地下水，并且局限性太多，不易实施 2. 焚烧： 焚烧是在发达早已淘汰使用的落后方法，易产生异味和有害气体，并造成空气污染。并且病害动物在焚烧前需要切割、肢解，易对人体产生，不符合无害化处理资源化利用的思路。

湿化处理是目前国际上-并推广使用的无害化处理方法，病害动物经过高温高压灭菌无害化处理后，灭菌指数可达99.9999%，并且处理后物料可作为有机肥料，动物饲料等资源再次利用，油品经精炼提纯后可用于化工、生物柴油等领域，真正实现无害化处理，资源化利用的目的，符合可持续发展道路的政策。 设备可以根据您公司的具体要求，给您-。而且这套设备不仅可以做到无害化处理，还会给您带来利润，相对于焚烧具有更有利的方面，油品精炼后的生物用油还可以回收利润。

屠宰场灭菌釜工艺